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回火温度对3Cr2MnNiMoV钢组织与力学性能的影响

来源:www.xdhqlp.com.cn 点击:1078

根据用户的性能和要求对预硬化的塑料模具钢进行回火。用户可获得可直接加工成模具的塑料模具钢,避免了热处理引起的脱碳,开裂和变形。等缺陷。

1.2738塑料模具钢是一种常用的预硬化塑料磨料钢。在实际生产中,厚度小于200mm的钢板可以通过正交+回火处理来提供,可以获得更好的组织和性能,但是尺寸大时,规格增加,生产难度增加,而且开裂等现象比较明显。可能发生。 3Cr2MnNiMoV钢是由钢铁研究所开发的一种新型高性能预硬化塑料磨料钢,其机械性能优于1.2738钢。研究表明,增加合金元素Mo和V除了改善回火稳定性和淬透性外,还可以细化晶粒,产生固溶强化,改善碳化物分布并改善机械性能。

在所有微合金元素中,V最适合用于生产稳定而强的沉淀强化元素。研究表明,所添加的V元素在热轧状态下隐藏在马氏体,贝氏体和铁素体的基体中,并在加热至500°C时析出,主要形成VC和VN化合物,这些元素通过沉淀强化得到增强。钢的强度。昆明理工大学材料科学与技术学院的研究人员研究了回火工艺对新型3Cr2MnNiMoV塑料磨料钢的组织和力学性能的影响,并为优化钢的生产工艺提供了参考。

将实验钢在25 kg真空感应炉中冶炼,其主要化学成分(质量分数,%)为:0.30 C,1.00 Mn,2.03 Cr,0.21 Mo,0.90 Ni,0.10 V,0.23 Si,其余的铁。将钢锭退火后,将其锻造,球化退火后观察其组织,样品尺寸为Φ16m×15mm。将该钢粗加工成具有不同机械性能的毛坯,然后进行热处理。热处理过程是:将750°C预热30分钟,然后将880°C预热30分钟,将油冷却至室温,然后分别在380、400、420、440、460下冷却。 480、500、520、540、560、580、600、620、640°C空气冷却和回火2h。为了研究回火温度对3Cr2MnNiMoV钢力学性能的影响,分别在500、550、600和640°C的回火温度下进行了热处理试验。测试结果表明:

1)试验钢的淬火组织是马氏体+残余奥氏体+未溶解的碳化物。在380-640°C下回火后,试验钢的回火硬度,抗拉强度和屈服强度随温度而增加。强度逐渐降低,冲击能量和面积收缩率明显增加;

2)在380-640°C的温度下回火后,测试钢为回火马氏体+残余奥氏体+碳化物。随着回火温度的升高,渗碳体由短棒状变为球形,α相恢复时,C和合金元素继续脱落,伴随VC析出和(Fe,Mn,Cr,Mo)C相粗化;/p>

3)在560°C回火后,该测试钢具有最佳的综合机械性能:硬度44HRC,冲击功65J,抗张强度1450MPa,屈服强度1300MPa和面积收缩61%。试验钢的最佳热处理工艺是880°C淬火+ 560°C回火。

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